Żuraw HDS pracuje pod zmiennym obciążeniem, często na nierównym terenie i w kontakcie z pyłem, wilgocią oraz niską temperaturą. Regularne badania techniczne pozwalają wykryć zużycie, zanim doprowadzi ono do awarii albo utraty stateczności urządzenia. Wszystkie żurawie przenośne podlegają dozorowi technicznemu, a badanie okresowe obejmuje oględziny oraz próby działania mechanizmów i zabezpieczeń. Kontrola obejmuje konstrukcję nośną, hydraulikę, układy bezpieczeństwa, sterowanie, podpory, osprzęt oraz dokumentację prowadzoną przez właściciela i konserwatora urządzenia podczas całego okresu eksploatacji.
Wycieki i spadki ciśnienia w układzie hydraulicznym
Ślady oleju na przewodach, rozdzielaczu, siłownikach lub złączach zwykle wskazują na zużycie uszczelnień, pęknięcie przewodu albo poluzowanie połączenia. Inspektor zwraca uwagę również na przetarcia węży, korozję końcówek i niepłynny ruch wysięgnika. Spadek ciśnienia może powodować opadanie ramienia, wolniejszą pracę lub brak możliwości utrzymania ładunku w zadanej pozycji.
Użytkownik nie powinien ograniczać się do uzupełnienia oleju. Najpierw trzeba ustalić miejsce nieszczelności i sprawdzić, czy wyciek nie zanieczyścił hamulców, instalacji elektrycznej albo powierzchni roboczej.
Luzy sworzni, tulei i połączeń śrubowych
Wielokrotne składanie i rozkładanie wysięgnika obciąża sworznie, tuleje, łożyska oraz mocowania. Nadmierny luz objawia się stukami, drganiami i opóźnioną reakcją ramienia na sterowanie. Podczas badania kontroluje się też stan śrub mocujących żuraw do ramy pojazdu oraz połączeń w podstawie kolumny.
Poluzowane mocowanie może zmienić geometrię pracy urządzenia i zwiększyć obciążenia w sąsiednich częściach. Dlatego samo dokręcenie śruby nie zawsze wystarcza. Serwis powinien ocenić gwint, podkładki, powierzchnie styku i ewentualne odkształcenia.
Pęknięcia, korozja i odkształcenia konstrukcji
Pęknięcia pojawiają się najczęściej przy spoinach, otworach, mocowaniach siłowników i miejscach nagłej zmiany przekroju. Zagrożenie zwiększają przeciążenia, uderzenia ładunku oraz wcześniejsze naprawy wykonane bez uzgodnionej technologii. Korozja zmniejsza grubość materiału, a trwałe wygięcie wysięgnika lub podpory świadczy o przekroczeniu dopuszczalnych obciążeń.
Ocena konstrukcji może wymagać pomiaru geometrii, grubości ścianek oraz badań nieniszczących spoin. Takie badania ujawniają nieciągłości, których nie widać podczas zwykłych oględzin.
Niesprawne podpory i zabezpieczenia stateczności
Podpory muszą wysuwać się płynnie, utrzymywać położenie i prawidłowo przenosić obciążenie na podłoże. Do częstych usterek należą wycieki siłowników, luzy prowadnic, uszkodzone stopy oraz niesprawne blokady wysuwu. Problem może dotyczyć także czujników położenia podpór, ogranicznika udźwigu, sygnalizacji przeciążenia lub blokady ruchu.
Badanie funkcjonalne sprawdza, czy zabezpieczenia reagują zgodnie z instrukcją producenta. Operator nie może omijać blokad ani zastępować uszkodzonego czujnika prowizorycznym połączeniem.
Zużycie haka, osprzętu i sterowania
Hak wymaga kontroli pod kątem pęknięć, rozwarcia gardzieli, zużycia oraz działania zapadki. Inspektor sprawdza także zawiesia i osprzęt, gdy stanowią wyposażenie żurawia. Przy sterowaniu radiowym znaczenie mają przyciski awaryjne, reakcja nadajnika, stan baterii oraz możliwość bezpiecznego przejęcia sterowania z pulpitu.
Nieczytelne oznaczenia, brak diagramu udźwigu lub niepełny dziennik konserwacji również mogą zatrzymać badanie. Dokumentacja powinna potwierdzać wykonane przeglądy, naprawy i sposób wykorzystania urządzenia. Gdy żuraw zbliża się do granicznych parametrów eksploatacji, należy ustalić resurs HDS i w razie potrzeby przeprowadzić ocenę stanu technicznego.
Szybka reakcja ogranicza zakres naprawy
Drobny wyciek, rosnący luz lub niewielkie pęknięcie nie powinny czekać do kolejnego terminu badania. Wczesna diagnostyka pozwala zaplanować postój, dobrać właściwą technologię naprawy i przygotować dokumentację dla dozoru. Jeśli szukasz firmy, która zajmuje się resursem, naprawami spawalniczymi i przygotowaniem żurawi do odbioru, zapoznaj się z ofertą Lubritech. Firma obsługuje urządzenia podlegające UDT, TDT i WDT oraz prowadzi prace wraz z dokumentacją i badaniami wymaganymi po naprawie.
Materiał partnera
