Rosnąca liczba zamówień nie zawsze wymaga budowy kolejnej hali lub uruchomienia dodatkowej zmiany. W wielu zakładach rezerwy produkcyjne ukrywają się w długich przezbrojeniach, przestojach, ręcznym pomiarze detali i transporcie między stanowiskami. Modernizacja parku maszynowego pozwala usunąć te ograniczenia, skrócić czas przejścia z dokumentacji do gotowej części i lepiej wykorzystać dostępny personel.
Analiza wykorzystania maszyn przed rozpoczęciem inwestycji
Najpierw zespół powinien przeanalizować dane z produkcji. Sama liczba godzin pracy obrabiarki nie pokazuje jej rzeczywistej wydajności. Wskaźnik OEE łączy dostępność, tempo pracy oraz jakość wyrobów, dlatego pomaga wskazać straty wynikające z awarii, mikroprzestojów, obniżonej prędkości i braków. Systemy zbierające dane ze sterowania CNC ułatwiają porównanie maszyn, zmian i zleceń oraz wybór stanowiska, które ogranicza przepływ produkcji. Siemens wskazuje, że monitoring parametrów i stanów maszyn dostarcza informacji potrzebnych do oceny OEE oraz planowania usprawnień.
Analiza powinna objąć także czas ustawienia, zmianę narzędzi, oczekiwanie na materiał, kontrolę międzyoperacyjną i liczbę ponownych zamocowań. Dzięki temu firma może zdecydować, czy potrzebuje nowej obrabiarki, automatyzacji podawania, sondy pomiarowej, większego magazynu narzędzi czy modernizacji sterowania.
Nie każda poprawa wymaga wymiany całej maszyny. W sprawnej mechanicznie obrabiarce można unowocześnić sterowanie, napędy, system pomiarowy lub gospodarkę chłodziwem. Gdy ograniczenia wynikają z małych przejazdów, niedostatecznej sztywności albo zbyt słabego wrzeciona, zakup nowego centrum zwykle daje większy efekt. Decyzję powinny poprzedzić próby technologiczne na reprezentatywnych detalach.
Dobór obrabiarki do materiału i rodzaju detali
Nowa maszyna zwiększy moce produkcyjne tylko wtedy, gdy odpowiada planowanym zadaniom. Przy obróbce stali liczą się między innymi sztywność korpusu, moment obrotowy wrzeciona, stabilność cieplna, rodzaj prowadnic, skuteczne odprowadzanie wiórów i chłodzenie strefy skrawania. Odpowiednio dobrana frezarka cnc do stali powinna utrzymywać założone parametry zarówno podczas obróbki zgrubnej, jak i dokładnego wykańczania powierzchni.
W produkcji złożonych części dobrym kierunkiem może być centrum 5-osiowe. Obróbka kilku powierzchni w jednym zamocowaniu ogranicza liczbę przezbrojeń, skraca czas wykonania i zmniejsza ryzyko błędów pozycjonowania. HEIDENHAIN wskazuje właśnie mniejszą liczbę ponownych zamocowań, krótszy czas produkcji i mniej źródeł błędów jako zalety technologii 5-osiowej.
Automatyzacja czynności pomocniczych
Wydajność stanowiska zależy także od czasu, w którym wrzeciono nie skrawa. Automatyczny zmieniacz palet, podajnik detali, robot, magazyn materiału lub odbiór gotowych części mogą wydłużyć pracę bez stałej obecności operatora. Firma powinna jednak dopasować poziom automatyzacji do wielkości serii, zmienności asortymentu i sposobu mocowania.
Duży wpływ mają również sondy narzędziowe i przedmiotowe. Automatyzują ustawienie układu współrzędnych, kontrolę położenia detalu oraz pomiar zużycia narzędzi. Sondy skracają ustawianie, zwiększają czas wykorzystania maszyny i pomagają utrzymać dokładność wymiarową. Korzyści rosną przy częstych zmianach zleceń i krótkich seriach.
Modernizacja obejmuje technologię, ludzi i serwis
Zakup obrabiarki powinien łączyć się z przygotowaniem procesów, programów CNC, oprzyrządowania i operatorów. Bez szkolenia zespół może korzystać tylko z części funkcji nowego sterowania. Trzeba także zaplanować dostęp do części zamiennych, diagnostyki i serwisu, ponieważ długa awaria szybko odbiera wcześniej uzyskany wzrost mocy.
Modernizacja przynosi najlepszy wynik, gdy firma wybiera rozwiązania na podstawie rzeczywistych detali, czasów cyklu i planów sprzedażowych. Jeśli szukasz maszyn CNC do obróbki stali wraz z doborem technologii, uruchomieniem, szkoleniem i opieką serwisową, zapoznaj się z ofertą RICHO Polska. Firma łączy dostawę obrabiarek Neway z własnym doświadczeniem w obróbce skrawaniem, dzięki czemu może ocenić inwestycję także pod kątem codziennej produkcji.
Materiał partnera
